Korosi minangka salah sawijining unsur sing paling penting sing nyebabakekatupkarusakan. Mulane, ingkatuppangayoman, tutup anti-karat masalah penting kanggo nimbang.
katupwangun karat
Karat logam utamane disebabake dening karat kimia lan karat elektrokimia, lan korosi bahan non-logam umume disebabake dening tumindak kimia lan fisik langsung.
1. Karat kimia
Ing kondisi sing ora ana saiki, medium lingkungan langsung reaksi karo logam lan ngrusak, kayata korosi logam dening suhu dhuwur gas garing lan solusi non-elektrolit.
2. Korosi Galvanik
Logam kasebut ana hubungane karo elektrolit, nyebabake aliran elektron, sing nyebabake awake dhewe rusak dening aksi elektrokimia, sing minangka wangun utama korosi.
Umume korosi larutan asam basa, korosi atmosfer, korosi lemah, korosi banyu laut, korosi mikroba, korosi pitting lan korosi celah saka stainless steel, lan sapiturute, kabeh karat elektrokimia. Korosi elektrokimia ora mung dumadi ing antarane rong zat sing bisa nduweni peran kimia, nanging uga ngasilake beda potensial amarga beda konsentrasi larutan, beda konsentrasi oksigen ing sakubenge, bedane tipis ing struktur zat, lan liya-liyane. entuk daya karat, supaya logam kanthi potensial kurang lan posisi piring srengenge garing ilang.
Tingkat korosi katup
Tingkat korosi bisa dipérang dadi enem kelas:
(1) Rampung tahan karat: tingkat karat kurang saka 0,001 mm / taun
(2) Tahan banget korosi: tingkat karat 0,001 nganti 0,01 mm / taun
(3) tahan korosi: tingkat karat 0,01 nganti 0,1 mm / taun
(4) Isih tahan karat: tingkat karat 0,1 nganti 1,0 mm / taun
(5) resistance karat miskin: tingkat karat 1.0 kanggo 10 mm / taun
(6) Ora tahan karat: tingkat karat luwih saka 10 mm / taun
Sembilan langkah anti-korosi
1. Pilih bahan tahan korosi miturut medium korosif
Ing produksi nyata, korosi medium banget rumit, sanajan bahan tutup sing digunakake ing medium sing padha, konsentrasi, suhu lan tekanan medium beda, lan korosi medium menyang materi kasebut. ora padha. Kanggo saben 10 ° C mundhak ing suhu medium, tingkat karat mundhak dening bab 1 ~ 3 kaping.
Konsentrasi medium nduweni pengaruh gedhe ing korosi bahan katup, kayata timbal ing asam sulfat kanthi konsentrasi cilik, korosi cilik banget, lan nalika konsentrasi ngluwihi 96%, karat mundhak banget. Baja karbon, sebaliknya, nduweni korosi sing paling serius nalika konsentrasi asam sulfat kira-kira 50%, lan nalika konsentrasi mundhak luwih saka 60%, karat kasebut suda banget. Contone, aluminium banget korosif ing asam nitrat klempakan karo konsentrasi luwih saka 80%, nanging akeh corrosive ing konsentrasi medium lan kurang saka asam nitrat, lan stainless steel banget tahan kanggo dilute asam nitrat, nanging aggravated ing. luwih saka 95% asam nitrat klempakan.
Saka conto ing ndhuwur, bisa dideleng manawa pilihan bahan tutup sing bener kudu adhedhasar kahanan tartamtu, nganalisa macem-macem faktor sing mengaruhi karat, lan pilih bahan miturut manual anti-karat sing cocog.
2. Gunakake bahan non-logam
Resistance korosi non-logam apik banget, anggere suhu lan tekanan katup memenuhi syarat bahan non-logam, ora mung bisa ngatasi masalah korosi, nanging uga nyimpen logam mulia. Awak tutup, bonet, lapisan, permukaan sealing lan bahan non-logam liyane sing umum digunakake.
Plastik kayata PTFE lan polieter klorinasi, uga karet alam, neoprene, karet nitril lan karet liyane digunakake kanggo lapisan tutup, lan awak utama tutup tutup awak digawe saka wesi lan baja karbon. Iku ora mung njamin kekuatan katup, nanging uga njamin katup ora corroded.
Saiki, luwih akeh plastik kayata nilon lan PTFE digunakake, lan karet alam lan karet sintetik digunakake kanggo nggawe macem-macem permukaan sealing lan dering sealing, sing digunakake ing macem-macem katup. Bahan non-logam iki digunakake minangka lumahing sealing ora mung duwe resistance karat apik, nanging uga nduweni kinerja sealing apik, kang utamané cocok kanggo nggunakake ing media karo partikel. Mesthi, padha kurang kuwat lan tahan panas, lan sawetara aplikasi diwatesi.
3. Perawatan lumahing logam
(1) Sambungan katup: Siput sambungan katup biasane diolah nganggo galvanizing, plating krom, lan oksidasi (biru) kanggo nambah kemampuan kanggo nolak karat atmosfer lan medium. Saliyane cara sing kasebut ing ndhuwur, pengikat liyane uga diobati kanthi perawatan permukaan kayata phosphating miturut kahanan kasebut.
(2) Sealing lumahing lan ditutup bagean karo diameteripun cilik: pangolahan lumahing kayata nitriding lan boronizing digunakake kanggo nambah resistance karat lan nyandhang resistance.
(3) Batang anti-karat: nitriding, boronization, chrome plating, nikel plating lan pangolahan perawatan lumahing liyane digunakake digunakake kanggo nambah resistance karat sawijining, resistance karat lan resistance abrasion.
Pangobatan lumahing sing beda-beda kudu cocog kanggo macem-macem bahan batang lan lingkungan kerja, ing atmosfer, medium uap banyu lan batang kontak pengepakan asbes, bisa nggunakake plating krom keras, proses nitriding gas (stainless steel ora kudu nggunakake proses nitriding ion): ing hidrogen. lingkungan atmosfer sulfida nggunakake electroplating lapisan nikel fosfor dhuwur wis kinerja protèktif luwih; 38CrMOAIA uga bisa tahan korosi dening ion lan gas nitriding, nanging lapisan krom hard ora cocok kanggo nggunakake; 2Cr13 bisa nolak karat amonia sawise quenching lan tempering, lan baja karbon nggunakake nitriding gas uga bisa nolak karat amonia, nalika kabeh lapisan plating fosfor-nikel ora tahan kanggo karat amonia, lan bahan nitriding gas 38CrMOAIA wis resistance karat banget lan kinerja lengkap , lan biasane digunakake kanggo nggawe batang tutup.
(4) Awak tutup kaliber cilik lan handwheel: Uga asring dilapisi krom kanggo nambah resistensi karat lan dekorasi tutup.
4. Penyemprotan termal
Penyemprotan termal minangka salah sawijining cara proses kanggo nyiapake lapisan, lan wis dadi salah sawijining teknologi anyar kanggo perlindungan permukaan materi. Iki minangka cara proses penguatan permukaan sing nggunakake sumber panas kapadhetan energi dhuwur (api pembakaran gas, busur listrik, busur plasma, pemanasan listrik, bledosan gas, lan sapiturute) kanggo panas lan nyawiji bahan logam utawa non-logam, lan nyemprotake menyang lumahing dhasar pretreated ing wangun atomization kanggo mbentuk lapisan semprotan, utawa panas lumahing dhasar ing wektu sing padha, supaya lapisan wis ilang maneh ing lumahing landasan kanggo mbentuk proses penguatan lumahing semprotan. lapisan welding.
Umume logam lan wesi, keramik oksida logam, komposit cermet lan senyawa logam atos bisa dilapisi ing substrat logam utawa non-logam kanthi siji utawa sawetara cara penyemprotan termal, sing bisa nambah resistensi karat permukaan, resistensi nyandhang, tahan suhu dhuwur lan liya-liyane. properti, lan ndawakake umur layanan. Penyemprotan termal lapisan fungsional khusus, kanthi insulasi panas, insulasi (utawa listrik sing ora normal), sealing grindable, pelumasan diri, radiasi termal, pelindung elektromagnetik lan sifat khusus liyane, panggunaan penyemprotan termal bisa ndandani bagean.
5. Cat semprotan
Lapisan minangka sarana anti-karat sing akeh digunakake, lan minangka bahan anti-karat lan tandha identifikasi ing produk tutup. Lapisan uga minangka bahan non-logam, sing biasane digawe saka resin sintetik, slurry karet, lenga sayur-sayuran, pelarut, lan liya-liyane, nutupi permukaan logam, ngisolasi medium lan atmosfer, lan entuk tujuan anti-karat.
Lapisan utamane digunakake ing banyu, banyu asin, banyu segara, atmosfer lan lingkungan liyane sing ora banget korosif. Rongga njero tutup asring dicet nganggo cat anticorrosive kanggo nyegah banyu, udara lan media liyane saka corroding katup.
6. Tambah inhibitor karat
Mekanisme kanggo nyegah korosi ngontrol korosi yaiku ningkatake polarisasi baterei. Inhibitor korosi utamane digunakake ing media lan pengisi. Kajaba saka inhibitor karat kanggo medium bisa alon mudhun karat peralatan lan klep, kayata kromium-nikel stainless steel ing asam sulfat bebas oksigen, sawetara kelarutan gedhe menyang negara kremasi, karat luwih serius, nanging nambah cilik. jumlah tembaga sulfat utawa asam nitrat lan oksidan liyane, bisa nggawe stainless steel nguripake menyang negara kethul, lumahing film protèktif kanggo nyegah erosi saka medium, ing asam hidroklorat, yen jumlah oksidan cilik ditambahake, korosi titanium bisa dikurangi.
Tes tekanan katup asring digunakake minangka medium kanggo tes tekanan, sing gampang nyebabake karatkatup, lan nambah jumlah cilik saka sodium nitrite kanggo banyu bisa nyegah korosi saka tutup dening banyu. Packing asbes ngandhut klorida, kang corrodes gagang tutup nemen, lan isi klorida bisa suda yen cara ngumbah banyu steaming diadopsi, nanging cara iki angel banget kanggo ngleksanakake, lan ora bisa popularized umume, lan mung cocok kanggo khusus. kabutuhan.
Kanggo nglindhungi gagang tutup lan nyegah karat packing asbes, ing packing asbes, inhibitor karat lan logam kurban sing ditutupi ing gagang tutup, inhibitor karat dumadi saka sodium nitrite lan sodium kromat, kang bisa generate a film passivation ing lumahing gagang tutup lan nambah resistance karat saka gagang tutup, lan solvent bisa nggawe inhibitor karat alon dissolve lan muter a peran lubricating; Nyatane, seng uga inhibitor karat, kang pisanan bisa gabungke karo klorida ing asbes, supaya klorida lan batang logam kesempatan kontak nemen suda, supaya minangka kanggo entuk tujuan anti-karat.
7. Proteksi elektrokimia
Ana rong jinis proteksi elektrokimia: proteksi anodik lan proteksi katodik. Yen seng digunakake kanggo nglindhungi wesi, seng wis corroded, seng diarani logam kurban, ing laku produksi, pangayoman anode digunakake kurang, pangayoman cathodic digunakake luwih. Cara proteksi katodik iki digunakake kanggo katup gedhe lan katup penting, yaiku cara sing ekonomis, prasaja lan efektif, lan seng ditambahake ing kemasan asbes kanggo nglindhungi batang tutup.
8. Ngontrol lingkungan korosif
Lingkungan sing diarani duwe rong jinis pangertèn sing wiyar lan pangertèn sing sempit, pangertèn sing amba saka lingkungan nuduhake lingkungan ing saubengé panggonan instalasi klep lan medium sirkulasi internal, lan pangertèn lingkungan sing sempit nuduhake kahanan ing saubengé panggonan instalasi klep. .
Umume lingkungan ora bisa dikendhaleni, lan proses produksi ora bisa diganti kanthi sewenang-wenang. Mung yen ora ana karusakan ing produk lan proses, cara ngontrol lingkungan bisa diadopsi, kayata deoksigenasi banyu ketel, tambahan alkali ing proses panyulingan minyak kanggo nyetel nilai PH, lan liya-liyane. sudut pandang, tambahan inhibitor karat lan proteksi elektrokimia sing kasebut ing ndhuwur uga minangka cara kanggo ngontrol lingkungan korosif.
Atmosfer kebak bledug, uap banyu lan kumelun, utamané ing lingkungan produksi, kayata brine kumelun, gas beracun lan wêdakakêna nggoleki cemlorot dening peralatan, kang bakal nimbulaké werna-werna derajat saka karat kanggo tutup. Operator kudu rutin ngresiki lan ngresiki tutup lan ngisi bahan bakar kanthi rutin miturut pranata prosedur operasi, sing minangka langkah efektif kanggo ngontrol korosi lingkungan. Nginstal tutup protèktif ing gagang klep, nyetel sumur lemah ing klep lemah, lan nyemprotake cat ing permukaan klep iku kabeh cara kanggo nyegah zat korosif saka eroding.katup.
Tambah ing suhu lingkungan lan polusi udara, utamane kanggo peralatan lan katup ing lingkungan sing ditutup, bakal nyepetake karat, lan bengkel mbukak utawa ventilasi lan langkah-langkah pendinginan kudu digunakake kanthi sabisa kanggo nyuda karat lingkungan.
9. Ngapikake teknologi pangolahan lan struktur katup
Proteksi anti-karat sakakatupiku masalah sing wis dianggep saka awal desain, lan produk tutup karo desain struktural cukup lan cara proses bener temtu bakal duwe efek apik ing kalem mudhun karat saka tutup. Mulane, departemen desain lan Manufaktur kudu nambah bagean sing ora cukup ing desain struktural, salah ing cara proses lan gampang kanggo nimbulaké karat, supaya minangka kanggo ngganti menyang syarat saka macem-macem kahanan apa.
Wektu kirim: Jan-22-2025
