Nalika nerangake katup kupu-kupu komersial, ora kabeh piranti digawe padha. Ana macem-macem prabédan ing proses proses manufaktur lan piranti dhewe sing ngganti spesifikasi lan kapabilitas kanthi signifikan. Kanthi nyiyapake kanthi bener kanggo nggawe pilihan, panuku kudu sinau teknologi lan bedane ing macem-macem macem-macem kanggo milih piranti kanthi bener.
1.Konstruksi katup kupu
Bahan konstruksi saka katup nemtokake kapabilitas lan umur dawa. Katup sing dirancang kanggo aliran sing abot, tekanan, lan panggunaan jangka panjang, utamane ing lokasi sing adoh, umume dibangun saka logam cast utawa sing dikuatake. Versi liyane sing dirancang kanggo tugas sing luwih murah utawa panggunaan jangka sing luwih cekak digawe saka bahan kasebut minangka wesi sing entheng, aluminium, utawa plastik pvc. Katup kualitas sing paling dhuwur yaiku direkayasa kanggo nahan rigors nangani tekanan sing dhuwur banget, nggawa arus materi sing signifikan, lan duwe daya tahan sing dibutuhake kanggo panggunaan jangka panjang. Kanggo piranti ing lokasi sing angel banget utawa ngubur ing jero ruangan, katup gaya sing luwih permanen dibutuhake. Biaya tekan piranti kaya kanggo panggantos astronomi, saéngga investasi ing katup kualitas paling dhuwur wiwit wiwitan yaiku pilihan sing wicaksana.
2.Aplikasi Khusus
Milih katup miturut aplikasi tartamtu. Sawetara yaiku entheng lan dirancang kanggo banyu cilik utawa kontrol line bahan bakar. Akuariums, kolam, lan sistem sprinkler minangka conto sing apik kanggo tugas, panggunaan non-kritis kanggo katup kupu-kupu.
Aplikasi liyane nuntut kayata pipa gas, sistem transportasi minyak utawa sistem ngalih banyu ing banyu sing dhuwur mbutuhake siklus sing berkualitas kanthi kualitas. Piranti sing abot pabrik kasebut yaiku panganan pabrik kanggo kinerja lan linuwih, kanggo ketemu lan ngluwihi panjaluk operasi kritis-kritis.
Spesifikasi produsen bisa mbukak rincian kacang-kacangan lan macem-macem kapabilitas katup. Milih katup sing tepat kanggo proyek kasebut kritis kanggo panggunaan jangka panjang kanthi kemungkinan gagal mekanik.
3.Tingkat presisi
Faktor penting liyane kanggo milih katup kanggo aplikasi yaiku level presisi sing wis direkayasa ing piranti kasebut. Saben katup duwe spesifikasi sing rinci jumlah bocor, yen ana, ing posisi sing ditutup, sepira dalan, volume cairan sing bisa diluncurake nalika dibukak, lan kepiye cidra katup. Spek uga rinci babagan kacepetan operasi valve, sampurna kanggo kedadeyan nalika kinerja sing dibutuhake.
4.Pilihan kontrol
Faktor penting sabanjure milih katup kanggo aplikasi sing diwenehake yaiku metode kontrol. Sawetara katup sing kalebu lever utawa gagang, dirancang supaya bisa diuripake kanthi manual saka mbukak ditutup. Gagang biasane duwe perjalanan-lelungan saka mburi nganti pungkasan, kanggo ngalih negara sing cepet lan gampang. Liyane dirancang kanggo nggunakake piranti saklar mekanik kayata solenoid utawa perjalanan mekanik liyane.
Katup sing luwih maju kalebu sistem kontrol kendali listrik sing lengkap. Motor iki salah siji langsung muter batang saka katup utawa mindhah pengungkit liwat panggunaan lengen aktuator. Utawa nyedhiyakake kontrol lengkap saka lokasi sing adoh lan bisa digunakake kanggo nyetel kontrol aliran sing tepat yen perlu.
5.Kapasitas Katup
Faktor akhir milih katup yaiku kapasitas piranti kasebut. Iki kalebu aliran spesifik kanggo jumlah bahan sing diliwati liwat katup ing wektu tartamtu, lan pira tekanan internal katon katup bisa kanthi aman. Kanggo tekanan tinggi, piranti aliran abot sing dibutuhake, kanthi ukuran sing cocog kanggo cocog karo sistem pipa sing dipasang. Priksa manawa kanggo mriksa spek sing kudu diwenehake khusus kanggo njamin katup duwe kapabilitas aplikasi kasebut.
Wektu Pos: Dec-08-2021
