• head_banner_02.jpg

Ringkesan Pengecoran Katup

1. Apa sing diarani casting

Logam cair diwutahake menyang rongga cetakan kanthi bentuk sing cocog kanggo bagean kasebut, lan sawise dadi padhet, produk bagean kanthi bentuk, ukuran, lan kualitas permukaan tartamtu dipikolehi, sing diarani casting. Telung unsur utama: paduan, pemodelan, penuangan, lan pemadatan. Kauntungan paling gedhe: bagean sing kompleks bisa dibentuk.

 

2. Pangembangan pengecoran

Produksi diwiwiti ing taun 1930-an nggunakake mesin pneumatik lan proses pasir lempung buatan.

Jinis pasir semen muncul ing taun 1933

Ing taun 1944, jinis cangkang pasir resin dilapisi adhem muncul

Cetakan pasir kaca banyu sing atos CO2 muncul ing taun 1947

Ing taun 1955, jinis cangkang pasir resin lapisan termal muncul

Ing taun 1958, cetakan pasir tanpa panggang resin furan muncul.

Ing taun 1967, cetakan pasir aliran semen muncul

Ing taun 1968, kaca banyu nganggo pengeras organik muncul

Sajrone 50 taun kepungkur, ana cara anyar kanggo nggawe cetakan casting kanthi cara fisik, kayata: cetakan pelet magnetik, metode cetakan penyegelan vakum, cetakan busa sing ilang, lan liya-liyane. Macem-macem cara casting adhedhasar cetakan logam. Kayata casting sentrifugal, casting tekanan dhuwur, casting tekanan endhek, ekstrusi cairan, lan liya-liyane.

 

3. Fitur-fitur pengecoran

A. Adaptasi lan fleksibilitas sing jembar. Kabeh produk bahan logam. Pengecoran ora diwatesi dening bobot, ukuran, lan bentuk bagean kasebut. Bobot bisa saka sawetara gram nganti atusan ton, kekandelan tembok bisa saka 0,3mm nganti 1m, lan bentuke bisa dadi bagean sing rumit banget.

B. Sebagéan gedhé bahan mentah lan tambahan sing digunakaké asalé saka akèh sumber lan murah, kaya ta baja bekas lan pasir.

C. Coran bisa ningkatake akurasi dimensi lan kualitas permukaan coran liwat teknologi coran canggih, saengga bagean-bagean bisa dipotong luwih sithik lan tanpa dipotong.


Wektu kiriman: 11 Agustus 2022